Duża ołowiana śruba trapezowa

Materiały Produktu

Nasze duże śruby trapezowe są produkowane z wysokowydajnych materiałów dostosowanych do ich charakterystyki pracy przy dużych prędkościach i dużych obciążeniach, a wszystkie spełniają rygorystyczne wymagania kontroli surowców i zarządzania identyfikowalnością.

① Materiały rdzenia: W korpusie śruby zastosowano głównie stal węglową S45C (po precyzyjnej obróbce odpuszczającej) do ogólnych zastosowań przemysłowych, zapewniając doskonałą nośność i obrabialność; do zastosowań o wysokiej korozji lub wymagających dużej precyzji oferujemy opcje ze stali nierdzewnej 304/316.

② Materiały nakrętek: Mając na uwadze wysoką prędkość poślizgu i problemy z tarciem w konstrukcjach o dużych ołowiach, dopasowujemy specjalistyczne materiały nakrętek: konstrukcyjne tworzywa sztuczne (PEEK, PTFE) do zastosowań o niskim tarciu i suchym smarowaniu, specjalny brąz (dostosowany stosunek stopu) do zastosowań przy dużym obciążeniu i odporności na zużycie, skutecznie zmniejszając zużycie i wydłużając żywotność zespołu nakrętki.

③ Opcje materiałów specjalnych: Do ekstremalnych warunków pracy (wysoka temperatura, silna korozja) oferujemy materiały dostosowane do indywidualnych potrzeb, takie jak stal stopowa wysokotemperaturowa i materiały kompozytowe odporne na korozję, wraz z kompletnymi raportami z kontroli materiałów spełniającymi międzynarodowe standardy przemysłowe.

Zalety produktu

① Wydajność szybkiej transmisji liniowej: Dzięki znacznie zwiększonemu wyprzedzeniu (odległość osiowa na pojedynczy obrót) produkt może szybko przekształcić ruch obrotowy w ruch liniowy, doskonale dostosowując się do szybkiego pozycjonowania, systemów automatyki i sprzętu do transportu materiałów, znacznie poprawiając wydajność produkcji.

② Doskonała nośność: Optymalizując pod kątem dużej prędkości, zachowuje nieodłączną zaletę nośności gwintu trapezowego 30°, zapewniając stabilną pracę w warunkach pracy pod dużym obciążeniem, bez deformacji i awarii.

③ Ukierunkowana optymalizacja zużycia i tarcia: Wyposażony w specjalistyczną obróbkę powierzchni (azotowanie, powłoka PTFE) i dopasowane materiały nakrętki, skutecznie rozwiązuje problemy związane ze zużyciem i tarciem spowodowane dużymi prędkościami poślizgu, zapewniając długoterminową stabilną pracę przy dużych prędkościach.

④ Elastyczne dostosowywanie: Oprócz standardowych specyfikacji w tabeli parametrów, wspieramy niestandardowe projekty skoku, średnicy głównej, skoku, numeru początkowego gwintu i obróbki końcowej, dostosowując się do spersonalizowanych potrzeb różnych scenariuszy przemysłowego ruchu liniowego.

⑤ Opłacalne rozwiązanie: W porównaniu z podobnymi produktami dostępnymi na rynku, nasze produkty zapewniają równowagę między dużą prędkością, nośnością i kosztami, unikając wysokich kosztów śrub kulowych, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące szybkiej transmisji większości urządzeń przemysłowych.

Wydajność produktu

Wysoka prędkość jest kluczową zaletą w systemach automatyki, etapach szybkiego pozycjonowania i sprzęcie do transportu materiałów. Właściwość samoblokowania, kluczowa cecha standardowych śrub trapezowych, jest znacznie zmniejszona lub całkowicie utracona w konstrukcjach z dużymi ołowiami. W rezultacie integracja zaawansowanych obróbek powierzchni staje się jeszcze bardziej krytyczna w przypadku dużych śrub pociągowych. Poza tym dla układu operacyjnego ważny jest dobrze dobrany materiał nakrętki. Tworzywa konstrukcyjne i materiały neo, takie jak PEEK, brąz z określonym kodem, zyskują coraz większą uwagę jako całość w różnych systemach. Wyższe prędkości poślizgu mogą prowadzić do zwiększonego zużycia i tarcia. Powłoki ochronne, takie jak azotowanie zapewniające ekstremalną odporność na zużycie lub powłoka PTFE zmniejszająca tarcie i smarowanie na sucho, są często projektowane tak, aby odpowiadały tym wymagającym warunkom operacyjnym, zapewniając długowieczność i stałą wydajność tej dużej śruby trapezowej z dużym ołowiem przy dużych prędkościach.

Dlaczego warto wybrać nas

① Profesjonalne doświadczenie w zakresie badań, rozwoju i produkcji dużych śrub pociągowych: Dzięki ponad 12-letniemu doświadczeniu zawodowemu w produkcji śrub trapezowych zgromadziliśmy bogatą technologię i doświadczenie procesowe w produkcji dużych śrub pociągowych, opanowując podstawową technologię formowania gwintów i optymalizacji wydajności przy dużych prędkościach, a także możemy rozwiązywać różne złożone problemy aplikacyjne dla kupujących.

② Zaawansowane możliwości produkcyjne i testowe: Wyposażone w 10 profesjonalnych linii produkcyjnych, w tym zaawansowane maszyny do walcowania gwintów i precyzyjne tokarki CNC, które mogą dokładnie kontrolować dokładność skoku i profil gwintu dużych śrub pociągowych; profesjonalny sprzęt testujący (miernik ołowiu, tester tarcia) gwarantuje, że każdy produkt spełnia wymagania dotyczące wydajności przy dużych prędkościach i obciążeniu.

③ Ścisły system kontroli jakości: certyfikowany przez system zarządzania jakością ISO 9001, z 6-osobowym profesjonalnym zespołem kontroli jakości, wdrażający pełną kontrolę jakości procesu, od wyboru surowców, przetwarzania produkcji po dostawę gotowego produktu; samodzielnie opracowany system ERP śledzi cały proces produkcji i jakości, zapewniając spójność produktu.

④ Doskonała kompleksowa usługa: Zapewnij konsultacje techniczne przed sprzedażą (projekt dostosowanego schematu, wskazówki dotyczące wyboru materiałów i obróbki powierzchni), potwierdzenie próbki w sprzedaży i informacje zwrotne o postępie produkcji oraz wsparcie techniczne po sprzedaży (wytyczne dotyczące instalacji, porady dotyczące konserwacji); wspiera usługi OEM i może zaspokoić potrzeby globalnych nabywców w zakresie spersonalizowanego brandingu i specyfikacji.

⑤ Weryfikacja bogatego rynku: Obsługuj ponad 5000 klientów krajowych i zagranicznych, realizując ponad 80 000 zamówień zagranicznych w ciągu ostatnich 3 lat, a produkty cieszą się szerokim uznaniem w automatyce, transporcie materiałów i innych branżach, ciesząc się dobrą reputacją na rynku.

Często zadawane pytania

1. Czy masz usługi niestandardowe?

Tak, wspieramy pełną personalizację. Wystarczy podać szczegółowe wymagania (w tym główną średnicę, skok, skok, numer początkowy gwintu, obciążenie robocze i prędkość, scenariusz zastosowania), nasz profesjonalny zespół inżynierów zaprojektuje odpowiedni schemat, wyprodukuje próbki do testu i przeprowadzi produkcję masową po potwierdzeniu próbki.

2. Jakie opcje obróbki powierzchni zapewniają duże śruby trapezowe i jak wybrać właściwą?

Zapewniamy ukierunkowaną obróbkę powierzchni: azotowanie dla ekstremalnych wymagań w zakresie odporności na zużycie (odpowiednie dla scenariuszy dużych obciążeń i dużych prędkości), powłoki PTFE dla potrzeb niskiego tarcia i suchego smarowania (odpowiednie dla scenariuszy bez smarowania lub niskiego poziomu zanieczyszczeń) oraz cynkowanie dla ogólnych wymagań związanych z odpornością na korozję. Nasz zespół techniczny zaleci najbardziej odpowiednią obróbkę powierzchni w zależności od scenariusza zastosowania i warunków pracy.

3. Jaka jest żywotność śrub trapezowych w warunkach pracy z dużą prędkością i dużym obciążeniem?

Żywotność zależy od konkretnych warunków pracy (prędkość, obciążenie, środowisko, smarowanie). W standardowych warunkach pracy (normalne smarowanie, temperatura otoczenia 0-40 ℃, obciążenie znamionowe) żywotność może osiągnąć 8 000-12 000 godzin pracy; w przypadku produktów niestandardowych ze specjalnymi materiałami i obróbką powierzchniową żywotność można wydłużyć o 30% -50%, a my zapewniamy okres gwarancji jakości wynoszący 12 miesięcy.

4. Jak zapewnić dokładność odprowadzenia i czy możecie dostarczyć raporty z testów dokładności?

Do produkcji używamy zaawansowanych maszyn do walcowania gwintów i precyzyjnych tokarek CNC, a każdy gotowy produkt jest testowany przy użyciu profesjonalnych sprawdzianów ołowiu i precyzyjnych przyrządów pomiarowych, aby mieć pewność, że dokładność prowadzenia jest zgodna z normami ISO. Możemy dostarczyć szczegółowe raporty z testów dokładności (w tym błąd przewodu, dokładność profilu gwintu) zgodnie z Twoimi wymaganiami, zapewniając identyfikowalność i zgodność jakości produktu.