Wysokiej jakości śruby kulowe walcowane z podwójną nakrętką firmy Maitu, oparte na podstawowych koncepcjach inżynieryjnych, opierają się na mechanizmie styku tocznego — łożyska kulkowe z recyrkulacją zmniejszają tarcie między wałem śruby a nakrętką do minimum. Ta innowacyjna konstrukcja znacznie przewyższa trapezowe śruby pociągowe, oferując sprawność mechaniczną na poziomie 90% lub więcej. W związku z tym stał się niezastąpionym wyborem w zastosowaniach, w których precyzja, niezawodność i oszczędność energii nie podlegają negocjacjom.
1. Gwinty na śrubie powstają przy użyciu precyzyjnej techniki walcowania na zimno. Proces ten zwiększa twardość powierzchni i zapewnia jednolitą strukturę ziaren, a wszystko to przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów na rozsądnym poziomie w przypadku średnich i dużych serii produkcyjnych.
2. Nakrętka ma konstrukcję oszczędzającą miejsce, zintegrowaną z kanałami powrotnymi kulek i deflektorami. Taka konfiguracja gwarantuje płynną recyrkulację kulek, nawet przy zmiennych obciążeniach i prędkościach roboczych.
3. Możliwość wyboru rozwiązań napięcia wstępnego — takich jak konfiguracje z podwójną nakrętką lub przesunięte przewody — skutecznie eliminują luz osiowy, zapewniając wyjątkową powtarzalność pozycjonowania w przypadku wymagających zadań.
4. Wyprodukowano w ścisłej zgodności z normami ISO 3408 i JIS B1192, zapewniając stałą dokładność wymiarową i niezawodne działanie wszystkich jednostek.
Proces walcowania na zimno powoduje naprężenie ściskające na powierzchni śruby, co prowadzi do zauważalnych ulepszeń w trzech kluczowych obszarach:
1. Wydłużona trwałość zmęczeniowa: Zwiększona trwałość w warunkach obciążenia dynamicznego, przy znamionowej żywotności obliczonej zgodnie ze standardowym w branży wzorem na trwałość L10.
2. Doskonała sztywność: zoptymalizowana sztywność sprawia, że ta śruba kulowa idealnie nadaje się do zastosowań wymagających szybkiej reakcji i minimalnych odkształceń strukturalnych.
3. Płynna i cicha praca: najwyższej jakości wykończenie powierzchni (z wartością Ra zazwyczaj ≤ 0,4 μm) minimalizuje wibracje i redukuje hałas podczas pracy, poprawiając ogólną wydajność systemu.
| Wał śrubowy: | Wysokowęglowa stal chromowa (SCM435/SNCM220) całkowicie hartowana do HRC 58-62. |
| Obudowa nakrętki: | Stal stopowa z powłoką tlenkową lub cynkowo-niklową zapewniającą odporność na korozję. |
| Piłki: | Stal chromowa klasy 100 (GCr15) z opcjonalnymi alternatywami ceramicznymi do zastosowań wymagających dużych prędkości. |
Obrabiarki CNC i robotyka przemysłowa
Lotnicze systemy uruchamiające
Obrazowanie medyczne i zautomatyzowany sprzęt diagnostyczny
Obróbka i litografia płytek półprzewodnikowych
Linie montażowe akumulatorów do pojazdów elektrycznych
Nasza walcowana śruba kulowa z podwójną nakrętką przechodzi rygorystyczne testy pod kątem dokładności pozycjonowania. Może to zapewnić zgodność z przemysłowymi klasami dokładności (C3-C7). Łącząc oszczędność gwintu walcowanego z wydajnością śruby kulowej, produkt ten stanowi optymalne rozwiązanie dla branż automatyki, gdzie liczy się precyzja, trwałość i całkowity koszt posiadania.
| Typ | Stopień precyzji | Kierunek | Start | Kod | Typ nakrętki | Ograniczona długość | ||
| d | Ołów | Koraliki Da | Prawo/Lewo | |||||
| 6 | 1 | 0.8 | C10, C7 | R | 1 | SCR00601 | K | 1000 |
| 8 | 1 | 0.8 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR00801 | K | 1000 |
| 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR00802 | K | ||
| 2.5 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR0082.5 | K, BSH | ||
| 10 | 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01002 | K, BSH | 3000 |
| 4 | 2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01004 | K, BSH | ||
| 12 | 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01202 | K | 3000 |
| 4 | 2.5 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01204 | Ty, BSH | ||
| 5 | 2.5 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01205-A | V, U, BSH, H, A | ||
| 10 | 2.5 | C10, C7, C5 | R | 2 | SCR01210-B | V | ||
| 20 | 2.5 | C10, C7 | R | 4 | SCR01220 | Y | ||
| 14 | 2 | 1.2 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01402 | K | 1800 |
| 4 | 2.5 | C10, C7 | R | 1 | SCR01404 | BSH | 3000 | |
| 16 | 4 | 2.381 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR01604(N) | V, I, U, BSH | 3000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCR01605 | V, NI, NU, BSH | ||
| 10 | 3.175 | C10, C7, C5 | R | 2 | SCR01610 | V, NI, NU, BSH | ||
| 16 | 2.778 | C10, C7, C5 | R | 4 | SCR01616 | Y | ||
| 32 | 2.778 | C10, C7 | R | 8 | SCR01632 | Y | ||
| 20 | 4 | 2.381 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR02004(N) | V, ja, ty | 3000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCR02005 | V,NI,NU,BSH,H,A | ||
| 20 | 3.175 | C10, C7, C5 | R | 4 | SCR02020 | V, Y, H, A | ||
| 40 | 3.175 | C10, C7 | R | 8 | SCR02040 | Y | ||
| 25 | 4 | 2.381 | C10, C7 | R | 1 | SCR02504(N) | ja, ty | 6000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCR02505 | V,NI,NU,BSH,H,A | ||
| 10 | 4.762 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR02510-A | NI, NU, BSH | ||
| 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR02510-B | V | ||
| 25 | 3.969 | C10, C7, C5 | R | 4 | SCR02525 | Y | ||
| 50 | 3.969 | C10, C7 | R | 8 | SCR02550 | Y | ||
| 32 | 4 | 2.381 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCRO3204(N) | V, ja, ty | 6000 |
| 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCRO3205 | V,NI,NU,M,H,A | ||
| 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCR03210 | V, NI, NU | ||
| 32 | 4.762 | C10, C7 | R | 4 | SCR03232 | Y | ||
| 64 | 4.762 | C10, C7 | R | 8 | SCR03264 | Y | ||
| 40 | 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCR04005 | V, NI, NU, H, A | 6000 |
| 10 | 6.35 | C10, C7 | P/L | 1 | SCR04010 | V, NI, NU | ||
| 20 | 6.35 | C10, C7 | R | 2 | SCR04020 | V | ||
| 40 | 6.35 | C10, C7 | R | 4 | SCR04040 | Y | ||
| 80 | 6.35 | C10, C7 | R | 8 | SCR04080 | Y | ||
| 50 | 5 | 3.175 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCRO5005 | V, H, A | 6000 |
| 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | P/L | 1 | SCRO5010 | V, NI, NU | ||
| 20 | 9.525 | C10, C7 | R | 1 | SCR05020 | V | ||
| 50 | 7.938 | C10, C7 | R | 4 | SCR05050 | Y | ||
| 100 | 7.938 | C10, C7 | R | 8 | SCR050100 | Y | ||
| 63 | 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR06310 | V, NI, NU | 7000 |
| 20 | 9.525 | C10, C7 | R | 1 | SCR06320 | V, NU | ||
| 80 | 10 | 6.35 | C10, C7, C5 | R | 1 | SCR08010 | V, NI, NU | 7000 |
| 20 | 9.525 | C10, C7 | R | 1 | SCR08020 | V, NU | ||
Doskonałość inżynieryjna i udokumentowane osiągnięcia:
Dzięki ponad 12-letniemu specjalistycznemu doświadczeniu produkcyjnemu (wywodzącemu się z 20-letniej tradycji w Szanghaju) Maitu z powodzeniem dostarczyło ponad 16 000 typów konfiguracji śrubowych. Nie sprzedajemy tylko części; dostarczamy rozwiązania w zakresie sterowania ruchem, poparte historią obsługi ponad 5000 klientów na całym świecie.
Precyzja zerowego luzu dzięki technologii podwójnej nakrętki:
Nasze walcowane śruby kulowe z podwójną nakrętką zostały zaprojektowane tak, aby wyeliminować luz osiowy dzięki wybranym rozwiązaniom napięcia wstępnego. W przeciwieństwie do standardowych pojedynczych nakrętek, nasza konfiguracja z podwójnymi nakrętkami zapewnia doskonałą powtarzalność położenia i zwiększoną sztywność, co czyni je optymalną i opłacalną alternatywą dla drogich śrub uziemiających dla wymagań precyzji C5-C7.
Doskonała integralność materiału i wykończenie powierzchni:
Wykorzystujemy wysokowęglową stal chromową SCM435/SNCM220, całkowicie hartowaną do HRC 58-62. W połączeniu z naszą precyzyjną techniką walcowania na zimno i wykończeniem powierzchni Ra ≤ 0,4 μm, nasze śruby zapewniają dłuższą trwałość zmęczeniową L10 i sprawność mechaniczną przekraczającą 90%, znacznie zmniejszając całkowity koszt posiadania (TCO).
Zaawansowana identyfikowalność dzięki samodzielnie opracowanemu systemowi ERP:
Jakość to nauka, a nie przypadek. Maitu wykorzystuje zastrzeżony system ERP do śledzenia każdego etapu produkcji – od obróbki cieplnej surowców po końcowe testy dynamiczne. Dzięki temu każda przesyłka jest ściśle zgodna z normami ISO 3408 i JIS B1192, zapewniając naszym klientom pełną przejrzystość i stałą jakość.
1. W jaki sposób Maitu zapewnia precyzję walcowanej śruby kulowej w porównaniu ze szlifowaną?
Podczas gdy śruby szlifowane są tradycyjnie używane w celu zapewnienia ultrawysokiej precyzji, zaawansowana technologia walcowania na zimno firmy Maitu w połączeniu z naszym systemem napięcia wstępnego podwójnej nakrętki pozwala nam osiągnąć stopnie precyzji od C5 do C7. Zapewnia to rozwiązanie o wysokiej wydajności i znacznie niższej cenie, idealne do zastosowań w automatyce i robotyce, gdzie zarówno dokładność, jak i budżet są czynnikami krytycznymi.
2. Czy możesz zapewnić niestandardową obróbkę końcową zgodnie z naszymi konkretnymi rysunkami CAD?
Tak. Dysponujemy 10 wyspecjalizowanymi liniami produkcyjnymi wyposażonymi w bardzo precyzyjne tokarki CNC specjalnie do niestandardowej obróbki końcowej. Niezależnie od tego, czy Twoje zastosowanie wymaga specjalnych rowków pod pierścienie osadcze, wałów z wpustem czy końcówek gwintowanych, zapewniamy, że obróbka jest koncentryczna względem bieżni kulkowej, aby zapobiec wibracjom i przedwczesnemu zużyciu.
3. Jaki jest typowy czas realizacji zamówień masowych i dostosowań OEM?
Dzięki naszej podwójnej fabryce w Suzhou i Dongguan utrzymujemy wysoką zdolność produkcyjną. W przypadku specyfikacji standardowych posiadamy znaczny zapas wałów walcowanych. W przypadku dostosowań OEM, po potwierdzeniu rysunku za pomocą naszego przepływu pracy monitorowanego przez ERP, zapewniamy usprawniony harmonogram produkcji, aby zapewnić terminową dostawę, nawet w przypadku zamówień o dużej objętości.
4. W jaki sposób gwarantujecie jakość i wydajność śrub kulowych przed wysyłką?
Każda walcowana śruba kulowa Maitu z podwójną nakrętką przechodzi rygorystyczny protokół kontroli. Obejmuje to badanie twardości powierzchni, weryfikację wymiarową (zgodną z ISO 3408) i badanie płynności.
Aby uzyskać więcej informacji i inne rodzaje nakrętek, skontaktuj się z nami.
Adres
Nr 18, Kaifa East Road, Wanping Town, dystrykt Wujiang, miasto Suzhou, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel