Bezolejowa nakrętka trapezowa do komór próżniowych

Jako profesjonalny producent skupiający się na częściach przekładni pracujących w ekstremalnych warunkach, Maitu zapewnia wysokiej jakości bezolejowe nakrętki trapezowe do komór próżniowych, skutecznie rozwiązując podstawowe problemy związane z odgazowaniem smaru, zanieczyszczeniem i słabym uszczelnieniem przekładni w komorze próżniowej. W zależności od poziomu próżni, temperatury roboczej i wymagań dotyczących obciążenia komór próżniowych, możemy dostosować kluczowe parametry, takie jak specyfikacja gwintu, struktura nakrętki, czystość materiału i obróbka powierzchni. Jego bezolejowa, zintegrowana konstrukcja eliminuje ryzyko ulatniania się smaru i odgazowania, zapewniając stopień próżni w komorze i unikając zanieczyszczenia środowiska wewnętrznego i obrabianych przedmiotów.

Dane techniczne produktu

Uwaga: * oznacza specyfikacje specjalne, które można dostosować w zależności od poziomu próżni, temperatury i wymagań dotyczących obciążenia komór próżniowych.

Podstawowe zalety środowiska próżniowego

1. Struktura bezolejowa o niskim odgazowaniu: wykorzystuje zintegrowaną technologię formowania stałego smaru o wysokiej czystości, bez ulatniania się lub odgazowywania smaru, szybkość odgazowywania jest mniejsza niż 1 × 10⁻⁸ Pa·L/s, co może skutecznie utrzymać wysoki stopień próżni w komorze i uniknąć zanieczyszczenia środowiska wewnętrznego.

2. Możliwość dostosowania do wysokiego poziomu uszczelnienia: Gwint jest przetwarzany za pomocą technologii precyzyjnego szlifowania, z ciasnym zazębieniem, bez szczelin i bez wycieków powietrza, co odpowiada wymaganiom uszczelnienia komór o wysokiej i bardzo wysokiej próżni, zapewniając stabilność środowiska próżniowego podczas transmisji.

3. Możliwość dostosowania do ekstremalnych warunków: Bezolejowa nakrętka trapezowa do komór próżniowych może pracować stabilnie w zakresie próżni od 10⁻³ Pa do 10⁻⁹ Pa i dostosowywać się do zakresu temperatur od -40℃ do 350℃, spełniając warunki pracy różnych typów komór próżniowych, takich jak wysokotemperaturowe piece próżniowe i niskotemperaturowe próżniowe zbiorniki magazynujące.

Kluczowe parametry wydajności

1. Czystość materiału: wykorzystuje stop brązu o wysokiej czystości (czystość ≥ 99,95%) w połączeniu ze stałymi smarami kompozytowymi. Poddawany oczyszczaniu w wysokiej temperaturze zawartość popiołu jest kontrolowana do poziomu poniżej 50 ppm, co zapewnia brak pozostałości zanieczyszczeń, aby zapobiec zanieczyszczeniu wnętrza komory próżniowej i przedmiotu obrabianego.

2. Odporność na zużycie i stabilność: Zwiększona dzięki specjalistycznej obróbce wzmacniającej powierzchnię, twardość powierzchni osiąga 50–55 HRC. W porównaniu do standardowych nakrętek bezolejowych, stopień zużycia jest zmniejszony o 50%, umożliwiając stabilną przekładnię podczas długotrwałej pracy w próżni, bez deformacji i awarii.

3. Odporność na korozję i utlenianie: Powierzchnia posiada kompatybilną z próżnią powłokę przeciwutleniającą, zapewniającą odporność na resztkowe gazy i media korozyjne obecne w komorze próżniowej, zapobiegając w ten sposób utlenianiu i korozji w warunkach próżni o wysokiej temperaturze.

4. Precyzja transmisji: Precyzja gwintu spełnia standardy ISO klasy 4, z błędem skoku mniejszym niż ± 0,003 mm. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie wewnętrznych elementów komory próżniowej, spełniając wymagania dotyczące precyzyjnej regulacji sprzętu doświadczalnego i produkcyjnego.

Nasze zalety w produkcji komponentów próżniowych

1. Siła badawczo-rozwojowa dotycząca próżni: Nasz zespół badawczo-rozwojowy składa się z 6 starszych inżynierów z ponad 10-letnim doświadczeniem w elementach przekładni próżniowych, skupiających się na rozwiązywaniu problemów związanych z odgazowaniem, uszczelnieniem i precyzją nakrętek w środowiskach próżniowych.

2. Kontrola produkcji na poziomie próżni: Wyposażona w 2 profesjonalne linie produkcyjne elementów próżniowych oraz dedykowany warsztat do testowania próżni, każda bezolejowa nakrętka trapezowa do komór próżniowych przechodzi test odgazowania próżniowego i test szczelności przed opuszczeniem fabryki w celu zapewnienia kwalifikacji produktu.

3. Bogate doświadczenie w dostosowywaniu: Dostosowaliśmy ponad 1800 typów elementów przekładni próżniowej dla producentów sprzętu próżniowego, zaspokajając podstawowe potrzeby różnych typów komór próżniowych (takich jak powlekanie próżniowe, suszenie próżniowe, próżniowe komory eksperymentalne).

4. Certyfikat kwalifikacji zawodowych: Przeszliśmy certyfikację ISO 9001 i ISO 13485, a produkty przeszły testy wydajności odgazowywania i uszczelniania próżni, spełniając międzynarodowe standardy branżowe sprzętu próżniowego i ciesząc się uznaniem wielu znanych marek sprzętu próżniowego.

Kompleksowa personalizacja i serwis

1. Profesjonalne konsultacje dotyczące zapotrzebowania: Nasz zespół techniczny zapewnia indywidualne konsultacje dotyczące adaptacji środowiska próżniowego, dogłębnie rozumie poziom próżni, temperaturę roboczą, obciążenie i przestrzeń instalacyjną komór próżniowych oraz zapewnia ukierunkowane rozwiązania produktowe.

2. Wsparcie procesu dostosowywania: W przypadku dostosowywania do konkretnej komory próżniowej zapewniamy projektowanie rysunków 2D/3D, produkcję próbną próbek, testowanie wydajności próżni i inne kompleksowe usługi, zapewniając, że produkt w pełni pasuje do Twojego sprzętu próżniowego.

3. Pakowanie i transport próżniowy: Produkty są pakowane w zamykane próżniowo worki z folii aluminiowej, zabezpieczone przed wilgocią i kurzem, co pozwala uniknąć skażenia i odgazowania podczas transportu i przechowywania, zapewniając wydajność produktu.

4. Gwarancja sprawnej dostawy: Standardowe produkty przystosowane do próżni znajdują się w magazynie, a czas dostawy wynosi 3-7 dni roboczych; produkty niestandardowe dostarczane są w ciągu 10-18 dni roboczych, a profesjonalna logistyka gwarantuje terminową dostawę.

5. Pomoc techniczna po sprzedaży: Zapewnij 24-miesięczny okres gwarancji jakości i wyślij profesjonalnych techników, aby zapewnili wskazówki dotyczące instalacji, debugowania i konserwacji na miejscu w przypadku zamówień zbiorczych, rozwiązując w porę problemy z użytkowaniem.

Przewodnik użytkowania i konserwacji środowiska próżniowego

1. Specyfikacje czyszczenia: Do wycierania powierzchni używaj alkoholu o wysokiej czystości i niestrzępiącej się szmatki. Nie używaj zwykłych środków czyszczących ani wody, aby nie pozostawić resztek i nie wpłynąć na stopień podciśnienia i właściwości samosmarujące bezolejowej nakrętki trapezowej do komór próżniowych.

2. Regularna kontrola i konserwacja: Zaleca się sprawdzanie stanu zazębienia gwintu, szczelności i stopnia zużycia co 12 miesięcy. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, należy je wymienić na czas, aby uniknąć wpływu na środowisko próżniowe i działanie sprzętu.

3. Wymagania dotyczące przechowywania: Przechowywać w szczelnie zamkniętym próżniowo worku do pakowania, umieścić w czystym, suchym pomieszczeniu o niskiej wilgotności (temperatura 10-20 ℃, wilgotność ≤30%), unikać kontaktu z plamami oleju, kurzem i substancjami żrącymi.

4. Środki ostrożności dotyczące instalacji: Instaluj w czystym środowisku, podczas instalacji noś rękawice bezpyłowe, unikaj bezpośredniego kontaktu z powierzchnią produktu i upewnij się, że proces instalacji jest wolny od kurzu i zanieczyszczeń, aby zapobiec wpływowi na skuteczność uszczelnienia próżniowego.

Typowe obszary zastosowań

1. Sprzęt do powlekania próżniowego: stosowany w precyzyjnych mechanizmach podnoszenia i pozycjonowania komór do powlekania próżniowego, zapewniający pracę bezolejową i z niskim odgazowaniem, unikając wpływu na jakość powłoki i stopień próżni w komorze.

2. Sprzęt do próżniowej obróbki cieplnej: ma zastosowanie do elementów przekładni wysokotemperaturowych pieców próżniowych, dostosowując się do środowiska o wysokiej temperaturze i wysokiej próżni, zapewniając stabilną transmisję i brak zanieczyszczeń przedmiotów obrabianych podczas obróbki cieplnej.

3. Próżniowe komory eksperymentalne: stosowane w mechanizmach regulacji i pozycjonowania próżniowych komór doświadczalnych do badań naukowych, spełniające wymagania sprzętu eksperymentalnego dotyczące wysokiej precyzji i niskiego poziomu zanieczyszczeń, zapewniające dokładność wyników eksperymentów.

4. Sprzęt do pakowania i suszenia próżniowego: Nadaje się do elementów przekładni pakowania próżniowego i komór suszących, zapewniając działanie bezolejowe, unikając zanieczyszczenia opakowanych produktów i zapewniając efekt uszczelnienia próżniowego.

Często zadawane pytania i odpowiedzi

1. Jaka jest szybkość odgazowywania bezolejowej nakrętki trapezowej do komór próżniowych? 

Szybkość odgazowywania naszego produktu jest mniejsza niż 1×10⁻⁸ Pa·L/s, co w pełni spełnia wymagania komór o wysokiej i bardzo wysokiej próżni i nie wpływa na stopień próżni w sprzęcie.

2. Czy produkt może być używany w komorach o bardzo wysokiej próżni (stopień próżni ≤10⁻⁹ Pa)? 

Tak, nasz produkt jest specjalnie zoptymalizowany pod kątem środowisk o bardzo wysokiej próżni, ze ścisłym oczyszczaniem materiału i kontrolą odgazowania, który może być bezpiecznie stosowany w urządzeniach z komorą o bardzo wysokiej próżni.

3. Czy możesz dostosować produkt do specjalnej konstrukcji naszej komory próżniowej? 

Tak, możemy dostosować konstrukcję nakrętki, specyfikację gwintu, konstrukcję kołnierza i skład materiału zgodnie z rysunkami komory próżniowej i wymaganiami roboczymi, a także zapewnić przykładową produkcję próbną i testy wydajności.

4. Jaka jest żywotność produktu przy długotrwałej pracy próżniowej? 

Przy normalnym użytkowaniu i regularnej konserwacji żywotność produktu przekracza 6 lat, czyli o 50% dłużej niż w przypadku zwykłych nakrętek bezolejowych, dostosowując się do długoterminowych potrzeb stabilnej pracy sprzętu próżniowego.

5. Czy dostarczacie raporty z testów wydajności próżni dla produktu? 

Tak, możemy dostarczyć raporty z testów odgazowania próżniowego, raporty z testów wydajności uszczelnienia i raporty z testów czystości materiału, aby spełnić wymagania audytu dotyczące produkcji sprzętu próżniowego i badań naukowych.

6. Jak rozwiązać problem, jeśli produkt podczas użytkowania wpływa na stopień podciśnienia? 

Nasz zespół techniczny zapewni usługi wykrywania i debugowania na miejscu, znajdzie przyczynę problemu i zapewni bezpłatną wymianę, jeśli wystąpi problem z jakością produktu w okresie gwarancyjnym.